Mae gan wifrau a cheblau, sy'n gwasanaethu fel y cludwyr craidd ar gyfer trosglwyddo pŵer a chyfathrebu gwybodaeth, berfformiad sy'n dibynnu'n uniongyrchol ar y prosesau inswleiddio a gorchuddio gorchuddio. Gydag arallgyfeirio gofynion y diwydiant modern ar gyfer perfformiad ceblau, mae pedwar proses brif ffrwd—allwthio, lapio hydredol, lapio troellog, a gorchuddio trochi—yn dangos manteision unigryw mewn gwahanol senarios. Mae'r erthygl hon yn ymchwilio i ddewis deunyddiau, llif prosesau, a senarios cymhwysiad pob proses, gan ddarparu sail ddamcaniaethol ar gyfer dylunio a dewis ceblau.
1 Proses Allwthio
1.1 Systemau Deunyddiol
Mae'r broses allwthio yn bennaf yn defnyddio deunyddiau polymer thermoplastig neu thermosetio:
① Polyfinyl Clorid (PVC): Cost isel, prosesu hawdd, addas ar gyfer ceblau foltedd isel confensiynol (e.e., ceblau safonol UL 1061), ond gyda gwrthiant gwres gwael (tymheredd defnydd hirdymor ≤70°C).
②Polyethylen Traws-gysylltiedig (XLPE)Trwy groesgysylltu perocsid neu arbelydru, mae'r sgôr tymheredd yn cynyddu i 90°C (safon IEC 60502), a ddefnyddir ar gyfer ceblau pŵer foltedd canolig ac uchel.
③ Polywrethan Thermoplastig (TPU): Mae ymwrthedd crafiad yn bodloni Safon Gradd A ISO 4649, a ddefnyddir ar gyfer ceblau cadwyn llusgo robotiaid.
④ Fflworoplastigion (e.e., FEP): Gwrthiant tymheredd uchel (200°C) a gwrthiant cyrydiad cemegol, gan fodloni gofynion cebl awyrofod MIL-W-22759.
1.2 Nodweddion y Broses
Yn defnyddio allwthiwr sgriw i gyflawni cotio parhaus:
① Rheoli Tymheredd: Mae angen rheoli tymheredd tair cam ar XLPE (parth bwydo 120°C → parth cywasgu 150°C → parth homogeneiddio 180°C).
② Rheoli Trwch: Rhaid i'r ecsentrigrwydd fod yn ≤5% (fel y nodir yn GB/T 2951.11).
③ Dull Oeri: Oeri graddol mewn cafn dŵr i atal cracio straen crisialu.
1.3 Senarios Cymwysiadau
① Trosglwyddo Pŵer: ceblau wedi'u hinswleiddio XLPE 35 kV ac islaw (GB/T 12706).
② Harneisiau Gwifrau Modurol: Inswleiddio PVC wal denau (trwch safonol ISO 6722 0.13 mm).
③ Ceblau Arbennig: Ceblau cyd-echelinol wedi'u hinswleiddio â PTFE (ASTM D3307).
2 Proses Lapio Hydredol
2.1 Dewis Deunyddiau
① Stribedi Metel: 0.15 mmtâp dur galfanedig(gofynion GB/T 2952), tâp alwminiwm wedi'i orchuddio â phlastig (strwythur Al/PET/Al).
② Deunyddiau sy'n Blocio Dŵr: Tâp blocio dŵr wedi'i orchuddio â glud toddi poeth (cyfradd chwyddo ≥500%).
③ Deunyddiau Weldio: gwifren weldio alwminiwm ER5356 ar gyfer weldio arc argon (safon AWS A5.10).
2.2 Technolegau Allweddol
Mae'r broses lapio hydredol yn cynnwys tair cam craidd:
① Ffurfio Stripiau: Plygu stribedi gwastad i siâp U → siâp O trwy rolio aml-gam.
② Weldio Parhaus: Weldio anwythiad amledd uchel (amledd 400 kHz, cyflymder 20 m/mun).
③ Archwiliad Ar-lein: Profwr gwreichion (foltedd prawf 9 kV/mm).
2.3 Cymwysiadau Nodweddiadol
① Ceblau Tanfor: Lapio hydredol stribed dur dwy haen (cryfder mecanyddol safonol IEC 60840 ≥400 N/mm²).
② Ceblau Mwyngloddio: Gwain alwminiwm rhychog (cryfder cywasgol MT 818.14 ≥20 MPa).
③ Ceblau Cyfathrebu: Tarian lapio hydredol cyfansawdd alwminiwm-plastig (colled trosglwyddo ≤0.1 dB/m @1GHz).
3 Proses Lapio Helical
3.1 Cyfuniadau Deunyddiau
① Tâp Mica: Cynnwys Muscovite ≥95% (GB/T 5019.6), tymheredd gwrthsefyll tân 1000°C/90 munud.
② Tâp Lled-ddargludol: Cynnwys carbon du 30%～40% (gwrthedd cyfaint 10²～10³ Ω·cm).
③ Tapiau Cyfansawdd: Ffilm polyester + ffabrig heb ei wehyddu (trwch 0.05 mm ±0.005 mm).
3.2 Paramedrau Proses
① Ongl Lapio: 25°～55° (mae ongl lai yn darparu gwell ymwrthedd i blygu).
② Cymhareb Gorgyffwrdd: 50%～70% (mae angen gorgyffwrdd o 100% ar geblau sy'n gwrthsefyll tân).
③ Rheoli Tensiwn: 0.5～2 N/mm² (rheolaeth dolen gaeedig modur servo).
3.3 Cymwysiadau Arloesol
① Ceblau Ynni Niwclear: Lapio tâp mica tair haen (cymwysedig ar gyfer prawf LOCA safonol IEEE 383).
② Ceblau Uwchddargludol: Lapio tâp blocio dŵr lled-ddargludol (cyfradd cadw cerrynt critigol ≥98%).
③ Ceblau Amledd Uchel: lapio ffilm PTFE (cysonyn dielectrig 2.1 @1MHz).
Proses Gorchudd 4 Dipio
4.1 Systemau Cotio
① Gorchuddion Asffalt: Treiddiad 60～80 (0.1 mm) @25°C (GB/T 4507).
② Polywrethan: System dwy gydran (NCO∶OH = 1.1∶1), adlyniad ≥3B (ASTM D3359).
③ Nano-haenau: resin epocsi wedi'i addasu â SiO₂ (prawf chwistrell halen >1000 awr).
4.2 Gwelliannau Proses
① Trwytho Gwactod: Pwysedd o 0.08 MPa yn cael ei gynnal am 30 munud (cyfradd llenwi mandyllau >95%).
② Halltu UV: Tonfedd 365 nm, dwyster 800 mJ/cm².
③ Sychu Graddiant: 40°C × 2 awr → 80°C × 4 awr → 120°C × 1 awr.
4.3 Cymwysiadau Arbennig
① Dargludyddion Uwchben: Gorchudd gwrth-cyrydu wedi'i addasu â graffen (dwysedd dyddodiad halen wedi'i leihau 70%).
② Ceblau ar Fwrdd Llongau: Gorchudd polyurea hunan-iachâd (amser iachâd crac <24 awr).
③ Ceblau Claddu: Gorchudd lled-ddargludol (gwrthiant seilio ≤5 Ω·km).
5 Casgliad
Gyda datblygiad deunyddiau newydd ac offer deallus, mae prosesau gorchuddio yn esblygu tuag at gyfansoddi a digideiddio. Er enghraifft, mae technoleg gyfun allwthio-lapio hydredol yn galluogi cynhyrchu integredig o gyd-allwthio tair haen + gwain alwminiwm, ac mae ceblau cyfathrebu 5G yn defnyddio inswleiddio cyfansawdd nano-orchudd + lapio. Mae angen i arloesi prosesau yn y dyfodol ddod o hyd i'r cydbwysedd gorau posibl rhwng rheoli costau a gwella perfformiad, gan sbarduno datblygiad ansawdd uchel y diwydiant cebl.
Amser postio: 31 Rhagfyr 2025